Nowa linia produkcyjna – nowo zmodernizowany sprzęt została uruchomiona w lipcu 2021 roku.

news01

Proces produkcji izolatora porcelanowego obejmuje następujące główne operacje produkcyjne: Szlifowanie → Wytwarzanie gliny → Pugging → Formowanie → Suszenie → Szklenie → Piec → Testowanie → Produkt końcowy

news02news03

Wytwarzanie błota:mielenie i oczyszczanie surowców takich jak kamień garncarski, skaleń, glina i tlenek glinu, które można podzielić na kilka etapów: mielenie kulowe, przesiewanie i prasowanie błota. Mielenie kulowe polega na zmieleniu surowców z wodą za pomocą młyna kulowego i ich równomiernym wymieszaniu. Celem przesiewania jest usunięcie dużych cząstek, zanieczyszczeń i substancji zawierających żelazo. Prasowanie błota polega na użyciu prasy do błota w celu usunięcia wody z błota w celu uformowania suchego ciasta błotnego.

news04

Formowanie:w tym próżniowe oczyszczanie błota, formowanie, przycinanie półfabrykatów i suszenie. Próżniowe oczyszczanie błota polega na użyciu mieszadła próżniowego do usuwania pęcherzyków z błota w celu utworzenia stałej sekcji błota. Zmniejszenie zawartości powietrza w błocie może zmniejszyć jego wchłanianie wody i uczynić go bardziej jednorodnym wewnątrz. Formowanie polega na dociśnięciu półfabrykatu z błota do kształtu izolatora za pomocą formy, a następnie naprawie półwyrobu, aby upewnić się, że kształt półwyrobu z błota spełnia wymagania. W tym czasie w ślepej próbce mułowej jest więcej wody, a woda w ślepej próbce mułowej zostanie zmniejszona do około 1% przez suszenie.

Pogłębiarka próżniowa

news05

Piasek do szklenia:glazura to jednolita warstwa szkliwa na powierzchni porcelanowych części izolacyjnych. Wnętrze warstwy glazury jest gęstsze niż w przypadku części porcelanowych, co może zapobiegać wchłanianiu wilgoci przez części porcelanowe. Aplikacja glazury obejmuje zanurzanie glazury, natryskiwanie glazury i inne procesy. Szlifowanie polega na pokryciu głowy części porcelanowej w pozycji montażowej sprzętu cząstkami piasku, co ma na celu zwiększenie powierzchni styku i tarcia między częścią porcelanową a klejem oraz poprawę wytrzymałości połączenia między częścią porcelanową a sprzętem .

news06

Ostrzał: umieścić części porcelanowe w piecu w celu wypalenia, a następnie przesiać je poprzez kontrolę wzrokową i wewnętrzny test hydrostatyczny, aby zapewnić jakość części porcelanowych.

news07

Montaż:po wypaleniu zmontuj stalową nasadkę, stalową stopkę i porcelanowe części, a następnie skontroluj je pojedynczo za pomocą mechanicznej próby rozciągania, testu elektrycznego itp. Zespół powinien zapewnić współosiowość stalowej nasadki izolatora, porcelanowych części i stalowych nóżek, jak jak również stopień wypełnienia klejonych części. Jeśli stopień osiowy nie spełnia wymagań, wewnętrzne naprężenia izolatora po pracy będą nierównomierne, co spowoduje poślizg, a nawet pęknięcie struny. Jeśli stopień napełnienia nie spełnia wymagań, wewnątrz izolatora pozostanie szczelina powietrzna, która jest podatna na wewnętrzne przebicie i pęknięcie struny pod wpływem przepięcia.


Czas publikacji: 26 sierpnia-2021